洗煤厂皮带转运在生产中产生大量的粉尘,严重的污染了生产现场和厂区的自然环境,更重要的是直接危害了操作工人的身体健康,为了改善岗位条件和厂区的自然环境,必须采取有效的除尘净化措施。为了使洗煤厂的生产环境得到改善,我们龙泰环保选用了布袋式除尘器设计方案。
需治理范围:洗煤皮带落料点产生的粉尘
设计内容:粉尘捕集罩、除尘管道、转运皮带密封罩、输灰系统、控制系统、除尘系统设定及设备选型。
设计依据:厂家有关资料、现场测量数据、我公司输煤行业除尘治理的成功经验、先进工艺。
设计原则:不影响操作工艺、满足国家及行业对环保的要求并达标、采用技术长期可靠稳定的运行、性价比优,一次投资少,长期运行费用低、效果好。
性能指标:1、烟尘捕集率:>95%(尘点不冒粉尘)2、排放浓度:≤10mg/Nm3
除尘系统组成:吸尘罩+低阻、大流量系统工艺+MC型脉冲布袋除尘器+风机
粉尘捕集罩的设计:皮带输送机头部均设计采用密封罩;尘点落料处设计采用全密封罩
选型设备:皮带机头除尘器设计选用MC型防爆脉冲布袋除尘器
洗煤厂破碎机除尘器结构组成:
1)净气室包括:除尘器侧开盖、清洁室换袋入孔、净化后出气口。
2)过滤室包括:滤袋固定板、滤袋、滤袋框架、过滤室筒体、
3)储灰仓包括:灰斗、支座、进气口。
4)清灰装置包括:振打电机、振打杆、及机加件。
5)卸灰装置包括:螺旋输送机、星型卸料器
6)控制系统包括:线缆、控制柜
洗煤厂布袋除尘器工作原理
含尘气体由本机组的进气口吸入箱体经过布袋过滤,干净气体由布袋内流向汇风室再经过风机排出。故被除尘粉尘阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大,故每隔0.5~2小时间隔使振打机构振打清灰一次,时间3~5秒为宜。间隔时间可根据粉尘浓度大小,布袋增阻情况调整。以减少阻力提高除尘效率,经重力翻板阀排出。
选煤厂除尘器技术优势:
1、除尘器滤袋为旁插型,更换方便
2、该除尘器比其他布袋除尘器体积较小,即节省了空间,而且安装方便。
3、清灰方式为振打清灰,不需辅助设施,且维修率低。
4、滤袋为防静电针刺毡,在净化粉尘时,不会发生静电、火花,而引起爆炸
5、所有电机为防爆型。
6、清灰采用螺旋输送机及星型卸料器,即节省了高度空间,又不会因使用单一卸料器造成的灰斗增高,卸灰困难等问题。
7、滤袋骨架制造质量的高低直接影响滤袋的使用寿命,因此我们设计采用多头电焊机一次成型,焊点光滑,均匀牢固,无脱焊、虚焊和漏焊等现象,骨架强度高。
8、控制柜为PLC控制,分有自动和手动两种,可自动集中控制除尘系统的全部设备,如进行检修和调试时,可切换到手动控制。
9、除尘器设有防爆装置,在处理粉尘时,有效的避免了因静电、火花产生的爆炸。
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